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              餐厨垃圾厌氧发酵设备有哪些(二)?

              1.3餐厨垃圾厌氧发酵设备: 除砂均浆系统

              餐厨垃圾破碎后还有一些颗粒较小,在厌氧发酵罐内不能被降解的固体物质,如细砂等。这些物质进入厌氧发酵罐内会磨损发酵罐和搅拌器,降低设备使用寿命。发酵罐长时间运行时,还会在发酵罐底部形成堆积,降低发酵罐的有效使用体积。除砂系统是将这部分物质分离出去,剩下的可降解的物质进入发酵罐内,从而提高厌氧发酵罐的工作效率。除砂方法分为重力沉降和离心沉降,重力沉降利用沉砂装置通过自重沉降完成集砂,定期将砂排放到砂水分离器中,进行砂水分离。离心沉降是依靠离心力的作用实现沉降,离心沉降典型设备为旋液分离器,液体从旋液分离器圆形的器壁切线方向进入,液体向壁表面快速旋转,固体颗粒轴向向下沉降。旋液分离器没有运动部件,结构简单,分离效能高,体积小,应用比较广泛。

              1.4 餐厨垃圾厌氧发酵设备:厌氧发酵系统

              经过预处理后的餐厨垃圾进入厌氧发酵系统内,系统内设有搅拌装置,将罐内的物料搅拌均匀,同时内部或外部铺设保温系统,以保证厌氧发酵所需温度。厌氧发酵关键设备为厌氧反应器,厌氧反应器的发展经历了三个时代:第一代反应器:以厌氧消化池为代表,废水与厌氧污泥完全混合,属低负荷系统。第二代反应器:可以将固体停留时间和水力停留时间分离,能保持大量的活性污泥,并注重培养颗粒污泥,属高负荷系统。第三代反应器:将固体停留时间和水力停留时间相分离的前提下,使固、液两相充分接触,从而既能保持大量污泥又能使废水和活性污泥之间充分混合、接触,以达到真正高效的目的。随着厌氧反应器的发展,其处理效率不断提高,适用范围也由原来的污泥、粪便消化扩展到对各种浓度的固体废弃物的处理。目前市场上的厌氧反应器五花八门,在实践应用过程中发现的主要问题有:反应器底部排沙效果差,搅拌效率低,导致反应器表面出现浮渣,发酵不充分等。

               

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